CHINAPLAS 2019展會昂然進入第二天。從昨天所見，絡繹不絕的觀眾涌入中國進出口商品交易會展館的28個展館，共享一場塑料和橡膠行業的技術盛宴。

昨天在展會上舉辦的同期活動，成功地取得了豐碩的成果?！肮I4.0未來工廠”所設立的場景演示、“CMF靈感庫”和“醫用塑料匯”豐富的產品展示，以及“科技講臺”精彩的演講，都引起了觀眾極大的關注。

由于塑料擁有高性能特性，因而在多種領域獲得廣泛應用。隨著生產商和消費者對進一步提高效率、質量和可持續發展性提出更高的要求，橡塑行業的機遇與挑戰也同時并存。

CHINAPLAS作為高效的行業展示和采購平臺，展示了從機械設備、集成系統到材料的各種產品和解決方案，在眾多最新最熱的前沿科技及產品中，更有140多項產品是在亞洲和全球首次亮相。

智能制造和3D技術駛上快車道

工業4.0一直是塑料行業的熱門話題，市場上領先的機械制造商不斷推出更多采用工業4.0概念的新型智能制造技術。這些技術都是實用的解決方案，并應用于世界各地的工廠。

在CHINAPLAS 2019，多家展商都展出了其在數字化發展中最新的技術應用，而阿博格便是其中之一。該公司以塑料加工行業的數字化未來為主題，向觀眾介紹新的客戶門戶網站、增強現實技術（AR）在服務行業的潛力和數字輔助系統。

阿博格全新的中文版客戶門戶網站首次在CHINAPLAS亮相，其針對各項服務配備了一套云解決方案，接口設計一目了然。中央應用程序包括包含每臺機器的重要信息和文檔的“設備中心”、可訂購備件的商店和“服務中心”。此外，觀眾還可以了解六個阿博格數字輔助套裝軟件，其用于啟動、設置、優化、生產、監控和維修 Allrounder注塑機，并在實際例子中親自體驗增強現實技術在服務領域的潛力。

意大利輔助設備制造商Moretto公司的每個設備都加入了工業4.0的功能，確保設備和軟件之間可以互連，能夠不斷地獲取新數據，從而實現高效率生產。

為實現這一目標，Moretto公司為用戶提供MOWIS監督和管理系統，其中每個自動化裝置都相互連接，以全面控制塑料加工生產設施的整個自動化流程。在公司的展位上，展品都與MOWIS系統相連，讓觀眾可了解系統的相關運作。

除了工業4.0外，新興的3D技術對于制造過程的數字化也發揮著至關重要的作用。今年CHINAPLAS展會上，“3D技術專區”的規模繼續擴大，有更多參展商展示該領域的最新解決方案。

“智人智造總控室”吸引了大批期望更深入了解智能工廠實際運作過程的觀眾。

例如，歐特克展示了3D模擬軟件Moldflow 2020。Moldflow注塑分析軟件通過預測工藝、模具溫度和產生的翹曲，來幫助用戶驗證和改進塑料部件設計、注塑模具設計和注塑工藝。分析結果可以共享，以實現與供應鏈其他合作伙伴的協作。

此外，CHINAPLAS 2019通過“工業4.0未來工廠”同期活動來展示工業4.0最新解決方案的具體實施。昨天，活動中的“智人智造總控室”吸引了大批期望更深入了解智能工廠實際運作過程的觀眾，而現場操作人員也詳細解釋了控制系統如何通過暢順的數據傳輸連接遠程車間。

“工業4.0未來工廠”同期活動將在整個展會期間持續進行，觀眾千萬不要錯過。

創新成型技術助力汽車輕量化、電動化

輕量化和電動汽車的迅速崛起正在徹底改變汽車行業。在CHINAPLAS 2019，一系列滿足這種最新趨勢的解決方案悉數登場，其中也包括生產高質量內飾和外飾部件的工藝。

液體硅膠（LSR）在汽車制造領域變得越來越重要，其中一項應用是透鏡，原因是其高透明等級具有比傳統熱塑性透鏡材料更低的黃變指數。它們非常耐受環境影響，可以在廣泛的溫度范圍內使用，并允許進行特別靈活的設計。

恩格爾在展會上采用ACH-Solution的雙腔模具，在無拉桿ENGEL e-victory注塑機上集成ENGEL viper 40線性機械手，展示如何經濟地大批量生產出幾何要求較高的LED前照燈用透鏡，而被加工的DOWSIL MS-1002是專為注塑而開發的可成型硅膠。

為了在注塑時確保整個生產期間所需的精度，恩格爾在ENGEL e-victory上配備了 iQ weight control。ENGEL inject 4.0程序的智能輔助系統在塑料熔體注射過程中分析壓力曲線，將測量值與參考周期進行比較，并根據當前條件在逐次注射中調整注射剖面、轉換點和重印。在產生廢品前，原材料和環境條件的波動將以這種方式自動得到補償。

廣東伊之密精密機械股份有限公司則演示聚氨酯（PU）模內噴涂結合柔性制造的工藝，此技術的研發主要適用于生產汽車內飾件，如儀表板、門板、A/B/C/D柱等。聚氨酯具有優良的外觀和質量特性，通過和注塑材料的完美結合，可實現改善注塑產品質量和外觀的目的。

該技術將注塑工藝和聚氨酯工藝相結合，相比傳統注塑，具有多項優點。采用模內噴涂方式實現一步高效生產，可避免噴涂對環境帶來的污染，更加環保。此外，新工藝可制備更薄厚度的聚氨酯制品，在實現節約成本的同時使其具有高質量的外表觀感和觸感，以及耐刮擦、自修復等優良特性。如果和3D打印技術相結合，更可同時實現注塑產品更多的可能性（如密封結構，局部加強結構）。

昨天舉行的同期活動“科技講臺”，也討論了汽車行業的趨勢和相關創新解決方案，如新能源汽車和輕量化。其中在生產技術方面，泰瑞機器股份有限公司分析了大噸位多組分注塑成型技術如何對汽車構成組件產生新的革新，而科倍隆則分享了其擠出機在鋰電池薄膜生產上的優點。

高大上薄膜生產及加工設備重裝亮相

隨著技術不斷發展，前沿的薄膜產品正改變多個應用行業的格局。為了滿足日益增長的市場需求和更高的產品要求，薄膜制造商正在尋求先進的加工技術和設備，以實現高效率和高質量。

格貝爾?，斔雇ㄟ^提供高性能的分切復卷設備產品組合來響應薄膜生產和后加工的最新需求，其設備覆蓋的基材寬度從1800毫米到12000毫米。

該歷史悠久的設備制造商在展會上展示多種分切復卷解決方案，其中MONOSLIT莫諾系列設計用于加工多種薄膜如，BOPP、BOPET、OPP、CPP、BOPA、BOPS及其它特種薄膜。薄膜厚度從0.5到500微米，加工速度高達1500毫米/分鐘。

至于INTERSLIT BSF因特電池隔膜分切機，其特殊設計用于加工超敏感材料如濕法電池隔膜。為達到最高效率，該機為每個用戶特殊定制，適用于薄膜寬度達6000毫米，放卷和收卷直徑以及運行速度可依用戶要求而調整。

在擠出領域，W&H則呈現完整的薄膜制造設備和創新解決方案，公司的展出重點包括生產表面保護膜、FFS膜、以及高達11層的阻隔膜的吹膜設備。W&H的流延膜設備FILMEX可用于生產高達55層的納米級拉伸膜、阻隔膜、CPP和CPE薄膜。公司用于生產輸液袋薄膜的AQUAREX下吹水冷設備也十分矚目。

此外，漢王塑料機械有限公司的三層共擠FFS重包裝膜生產線是專用于生產袋寬為400到700毫米的復合薄膜，具有高強度、高挺性、耐沖擊、抗刺穿、防潮等特性。

先進工藝釋放醫用塑料潛力

隨著醫用塑料市場的不斷發展壯大，更多生產性能優異和生物兼容性橡膠、樹脂和新型聚合的供貨商參加了本次展會，反映了該市場的巨大潛力。

除了汽車制造領域，先進的注塑工藝也同時助力液體硅膠在醫療領域實現更廣泛的應用。海天國際旗下長飛亞所提供的基于全電動注塑技術的專業液態硅膠成型系統，注塑過程高效而清潔，不僅可以成型高精密單組份硅膠制品，而且可以保證高合格率嵌入件或多組份自粘膠制品的精密成型。

該系統經特殊設計的射出功能，不但確保了制品重量的高穩定性，同時可以大幅提高自粘膠工藝的合格率。液態硅膠成型過程當中容易出現的產品表面燒傷、制品內部氣泡及制品披鋒等缺陷，也可以有效防止。

來自領先供貨商的專家在昨天舉行的“醫用塑料論壇”上，討論了醫療領域內的各種熱門技術和市場趨勢。其中必能信超聲（上海）有限公司討論了超聲波塑料焊接常見的問題，而RJG的專家則講解如何使用通用數據進行注塑工藝重新驗證。

論壇臺上臺下的討論氣氛熾熱，其他演講主題還包括醫療產品熱流道技術的應用，以及干冰清洗技術在醫療器械行業的創新應用。

同期活動論壇繼續舉行 熱話不斷

今天，多個同期活動的論壇還繼續探討不同應用領域的各種熱門話題。其中在下午舉行的“科技講臺”，將聚焦3D打印、長纖維注塑成型和塑造時尚生活這三大主題。

長纖維增強熱塑性復合材料是新型的高性能材料，在汽車輕量化上的應用前景廣闊，相關的加工工藝在汽車行業也將舉足輕重。

論壇上，針對長纖維注塑工藝，克勞斯瑪菲會介紹混合和注塑相結合的一站式工藝，而諾信則將以案例分享其螺桿在長玻纖的應用和解決方案。 

（摘自CPRJ 中國塑料橡膠）