膠帶分切是膠帶行業(yè)的未端環(huán)節(jié)，它的作用主要是將涂布過的大幅卷半成品膠帶分切成不同寬度的成品膠帶。自上世紀80年代末第一批膠帶分切機引入中國后，其在國內發(fā)展已歷經(jīng)30年，從最初的全套引進到現(xiàn)在的自主制造，我們經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程。設備制造企業(yè)，甚至于一些有分切需求的制膜與涂布企業(yè)對外國設備仿制與改造的產(chǎn)物。因此膠帶分切機的更新?lián)Q代比較緩慢，市場上大量的膠帶分切設備普遍比較陳舊，有的甚至還在采用十年前的機器進行生產(chǎn)，這類分切機在一個分切過程需要四個勞動力(而國外已經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化)，不僅造成了勞動力的浪費，而且生產(chǎn)效率也比較低;另外，隨著勞動力成本的不斷提高，以及原材料的普遍漲價，膠帶分切行業(yè)的利潤不斷被壓榨，很多膠帶分切廠家面臨著倒閉的危險。因此開發(fā)高效、自動化的設備來代替原有的陳舊生產(chǎn)設備，不僅可以節(jié)省大量的勞動力，而且還可以有效的提高分切機的生產(chǎn)效率。

　　近年來，隨著商品包裝需求日益增多，包裝行業(yè)已經(jīng)作為一個朝陽產(chǎn)業(yè)迅速興起，并且以其廣闊的市場以及高速增長的產(chǎn)值，顯示出了巨大的發(fā)展前景。對于軟包市場來說，其包裝過程離不開膠帶，并且用量巨大，所以高效、自動化的膠帶分切設備被市場迫切的需要;為了滿足廣闊的市場需求，許多相關企業(yè)研制出一系列滿足不同客戶需要的膠帶分切機，這些分切機不僅實現(xiàn)了部分自動化、大大節(jié)省了勞動力，而且安全性能和生產(chǎn)效率也得到了極大的提高。但目前這類設備仍存在著較多如紙管斷面不平、被切紙管不易取下、人工貼標裁斷、收廢軸快速致滿等一系列影響分切系統(tǒng)效率的問題。這些問題會造成膠帶紙芯斷面不平整、停機次數(shù)增加、生產(chǎn)周期延長等現(xiàn)象，對膠帶分切市場的推廣存在著不利的影響，甚至有些廠家的膠帶分切機出現(xiàn)被退貨的現(xiàn)象，不僅給客戶帶來巨大損失，而且對企業(yè)的信用造成很大程度的損害。如果上述問題被有效解決：紙管容易取下且斷面平整度提高、自動貼標裁斷、收廢軸致滿時間延長，則停機次數(shù)將會被有效減少，生產(chǎn)周期也會大大縮短，從而整個分切系統(tǒng)的工作效率得到提高。

　　聚四氟乙烯分切機的在線分切裝置，設有在線分切薄膜的分切機構，所述的分切機構包括承接塑料并張緊薄膜來料的張緊機構、分切薄膜的切割機構;所述的分切裝置后方設置有卷存薄膜的收卷機構;所述的切割機構包括至少一把切割薄膜的刀具，所述的刀具通過導軌安裝在所述的機架上，所述的刀具可轉動地安裝在所述的導軌上，所述的刀具下方設有與刀具配合、頂托塑料薄膜的切割支撐滾子。本實用新型的優(yōu)點是：成本低、占用空間小、機構簡單、使用便利、生產(chǎn)效率高、利于自動流水線。

　　分切機主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質量的作用。

　　其主要特點如下：1、 放卷光電糾偏，精度高;控制模式分兩檔：手動檔和自動檔

　　2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取;

　　3、收放卷張力采用自動張力控制;控制方式有張力反饋控制及錐度控制。

　　4、 圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質量可靠，調整方便;

　　5、 采用表面中心卷取，卷取質量均勻穩(wěn)定;

　　6、 定長自動停機，長度自動計米;

　　7、 具有切邊裝置，邊料由風機排出;

　　8、 適宜于各種薄型卷材進行窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切