本產品集技術、設計、質量、可靠性與一身。具有簡單、易操作、高性能、低維修成本的特點，擁有著更節省—時間和成本、高產出、低能耗、長壽命、易操作—觸摸屏顯示等一系列優勢，具有目前市場上極高的生產力。該設備在擠壓聚四氟乙烯時，可保持穩定的擠壓速度，生產出聚四氟乙烯，高質量的聚四氟乙烯產品。

　　本機采用自動上料，間歇推壓，連續燒結成型的全自動加工工藝，生產效率高，制品質量好，是一種具有廣泛應用的加工設備。

如何安裝聚四氟乙烯推壓機？

　　一、拆除密封膠

　　設備裝運前，對未噴漆的部件上噴了防銹密封膠。在操作設備前，按如下步驟拆除密封膠：

　　1.擦去四個滑動板拉桿上密封劑，然后用潤滑脂重新包裝。

　　2.執行一個“Ramup”的操作來讓ram柱塞顯現。當壓板滑動到頂端，清除柱塞表面所有的密封膠。

　　3.清除所有其他非油漆部件上的密封膠，包括口模區域，千斤頂組件。

　　4.清除口模升降裝置上的密封膠。

　　二、水平

　　該設備應處于理想的位置，1/2英寸厚x6英寸的方形水平墊子上。為促進水平操作，與地面固定的螺母及孔設置在框架的基座構建中。給鎖模底部設置一個水平，讓擠出機前后左右處于水平。找到擠出機的水平點后，把他和地面固定，確保操作中無振動。正確的機器安裝將確保機器的正常運轉，減少精密部件的異常磨損。擠壓機應用吊環固定在主壓板上1英寸-8英寸的抽頭孔，從頂部抽頭孔吊起，不要將擠壓機直接從頂板吊起。

　　i.燒結爐：

　　在擠壓機的框架上，燒結爐的安裝支架是上下翻轉的，去掉短的干燥段部分，翻轉燒結爐支架，固定長的干燥段于燒結爐支架底部，提供的5/8-11螺栓應自下而上通過干燥段部件上的圓形法益安裝到燒結爐支架上。接著把短的干燥段部件安裝在燒結爐支架頂部。用平墊圈和5/8-11螺母將設備牢固。

　　如有需要，把1米的干燥段部件安裝在4米長的干燥段部件下部。賣方額外提供了用于此兩個部件之間的玻璃纖維墊片。安裝4米燒結爐部件。賣方提供了用于部件之間的玻璃纖維墊片。確保整個燒結爐柱完全垂直垂吊。將燒結爐整個設備固定到車間的結構中。

　　三、液壓連接

　　由于液壓動力裝置(HPU)必須斷開才能裝運。HPU位于擠出機后面，根據標記連接四個液壓軟管，分別為A到A，B到B，C到C，D到D.另外，重新按標記連接電機電線。測試閥門在運輸過程中是關閉的，在運行機器之前應將其轉至完全開啟位置。

　　四、電氣連接

　　1.觸摸屏在運輸和設備是分離打包的，根據電氣原理圖連接觸摸屏。

　　2.按照電氣原理圖連接液壓動力裝置和擠出機端口之間的電線。

　　3.擠出機的主要是連接三相電源和互聯電力電纜。控制電壓(110VAC)在內部轉換。接通電源后，立即檢查確定電機是在正確的方向上旋轉。如果旋轉不正確，調換三個功率引線中的任意兩個。檢查所有控制功能的運行情況。

　　4.根據電氣原理圖D-39274-8連接燒結爐。

　　5.正確的接地對于擠出機的正常工作是必不可少的。至少安裝一個8英尺長的#4銅棒。在擠出機底座上連接到鎘耳。顯示500毫伏(0.500VAC)或更低，表明最適合接地。