目前，各類聚四氟乙烯制品已在化工、機械、電子、電器、、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。四氟乙烯板適用于-180℃~+250℃溫度下，主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，富柜家具把它用于輕工業中，廣泛應用于化工、、染料業容器、貯槽、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料；航空等重工業領域；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工、紡織業的防粘材料等．

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成型性能

1． 結晶料，吸濕小。

2．流動性差復合聚四氟乙烯板，極易分解重慶聚四氟乙烯板，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力聚四氟乙烯乙烯制管材應小。

3．粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性重慶四氟板，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。

4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性重慶聚四氟乙烯板批發。

5．二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得終產品。

6．用曲線燒：一步在120度進行干燥；第二步如填充石墨或二硫化鉬在250度要進行溫度處理：第三步在345度處理一次：第四步在375度進行處理：第五步降溫不要太快。

聚四氟乙烯板類型

一、絕緣類：

1．電線電纜的C級絕緣材料；

2．雙水內冷汽輪發電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套；

3．高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料；

4．印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；

5．空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料。

二、防粘類：

1．漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現象，大大提高生產速率和坯不溶于強酸、強堿布質量；

2．食品工業的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節電、清潔優點；

3．聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料；

4．防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥。

耐溫類

1．微波爐的驅動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪；

2．各種制冷機、空調、制氧機、壓縮機的耐溫配件；

3．應用于硅原料清洗后烘干時的烘箱托盤，用該材料鋪墊在托盤表面可以避免硅原料與金屬接觸，還能起到耐高溫、防酸堿的效果。

其他類

1．人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜；

2．內窺鏡、鉗導管，氣管；

3．其他管、瓶、濾布等。

聚四氟乙烯微孔膜的類別及應用

1．聚四氟乙烯空氣過濾膜：厚度在0.01mm左右，透氣量60-80L/m

2.具有表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸堿等特性，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、垃圾焚燒等各種工業熔爐的煙氣除塵過濾。

處理粘接編輯難粘原因PTFE之所以難粘,主要有下面幾個原因 ：

一，表面能低，臨界表面張力一般只有31～34 達因/厘米。由于表面能低，接觸角大，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好粘附在PTFE上。

二，結晶度大，化學穩定性好，PTFE 的溶脹和溶解都要比非結晶高分子困難，當膠粘劑涂在PTFE 表面，很難發生高聚物分子鏈成鏈域互相擴散和纏結，不能形成較強的粘附力。

三，PTFE 結構高度對稱，也是屬于非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE 表面是由范德華力(分子間作用力) 所引起的，范德華力包括取向力、誘導力和色散力。對于非極性高分子材料表面,不具備形成取向力和誘導力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而粘附性能較差。

聚四氟乙烯板具有哪些優點

       聚四氟乙烯板的摩擦系數小，自潤滑性能優良，改善導軌副的工作特性，提高機床的加工精度，延長機床導軌的使用壽命，降低機床驅勸能耗，再用30號機器油潤滑的情況下，油潤滑摩擦系數為0.03，干摩擦系數為0.06，僅為鑄鐵導軌副的1/3。且聚四氟乙烯板與鑄鐵副的摩擦速度特性曲線為正斜率，靜動摩擦系數差值小，能有效的防止低速。磨損量小，聚四氟乙烯板的磨損系為5.6x10cm2min/kg，用聚四氟乙烯板在車床導軌修理上試驗，經過3個月的正常運行后軟帶的磨損為＜0.03mm。床身導軌完好無缺。粘接強度高，抗拉強度達20.9Mpa，剪切強度＞10MPa，完全能達到工藝要求。過去一旦導軌潤滑不良或有切屑等到異物，進入導軌摩擦面而使導軌拉傷，通常只能采用錫鉍合金釬焊法或刷鍍快速鎳方法修復，但都不能避免導軌再度拉傷，自從導軌粘貼聚四氟乙烯板后，由于該材料具有自潤滑特性和對切屑等異物的嵌合性，使鑄鐵導軌受到良好保護。